滚轮是螺旋切割,以停止槽线,所以没有谷物可以通过未粉碎。我们还重新槽铸辊高达305毫米(12“直径。
双粉碎磨是生产猪饲料的理想选择,因为我们在第一磨机中使用每25mm 6个齿作为主辊,在第二磨机中使用每25mm 10个齿作为主辊,以提供恒定的粉碎。
规模和范围
滚轮有各种齿或槽的选择。标准8齿每25mm。
选择:
直径305毫米,宽度从152毫米到608mm不等,标准单位每25毫米有8个齿,每25毫米有10个齿,对于极细的裂纹,每25毫米有12个齿,或者对于极细的裂纹,每25毫米有6个齿。
在猪饲料的双粉碎系统中,每25mm使用6个齿作为主滚轮,因为这些滚轮可以非常快速地将羽扇豆、豌豆和豆类拉过。然后它们通过另一组滚轮,通常每25毫米大约有10个齿。这在很短的时间内提供了非常均匀的饲料一致性。
滚轮是碳化和硬化的最大韧性,可以再次软化,重新开槽。沟槽是螺旋切割,以消除槽线和未粉碎的谷物通过磨。
轴和轴承:
这些是一个等级4140轴加工和关键适合滚子轮毂。大型磨辊夹在轴的两端。轴承是自动调心的。重型球轴承安装在轴与锥度套筒。通过适当的维护和安装,这省去了其他更便宜的制造轧机的问题(锤击或磨损的轴),轴承适合。
轧机驱动器:
上、下磨机之间的传动如下:
主输入轴总是在底部磨机,然后通过聚链传动驱动顶部磨机进行正驱动。V带传动不是一种替代,皮带往往釉和滑移,结果是堵塞和卡磨。
每小时约吨
请注意:这些只是大概的数字。这完全取决于被碾磨的谷物类型和每25mm的辊齿(即成品需要多细)。我们建议磨豆,羽扇豆和豌豆- 6齿每25毫米卷。
混合罐7.2 Cum约4.6吨混合能力。
混合罐的卸载螺旋钻系统是一个9英寸的卸载螺旋钻,由液压扼流圈驱动。
活在搅拌槽的底部,混合饲料,保持底部清洁,防止堆积。
轮胎为385/65R22.5超级单载重轮胎。替代轮胎为550/60-22.5
可选的额外的
磨配有机载液压系统,使用从主辊磨输入轴后面驱动的速度增加齿轮箱和液压泵。提速齿轮箱有一个油位视镜,油位必须保持在这个水平。安装在该设备上的泵可以在不需要拖拉机像铣削时那样以全PTO转速运行的情况下操作出料螺旋钻。该泵在低转速下供油充足,排空时油流量过大会造成液压马达背压,破坏密封件。如果密封件脱落,你会发现液压油消失了,你也会发现螺旋钻料斗里有油。
系统液压油为H68级,增加箱齿轮油为85/140级。
这是一套用于高容量小麦和大麦碾磨的工厂。这种张力条的目的是在发生金属物体(即螺母、螺栓或轴承球)时,将弹簧压力拉紧在浮动滚子上,对滚子的损伤最小。
宜在料斗满开蝶式状态下启动磨机,直到电机运行在最佳状态(不过载)。如果磨机由螺旋机系统给料,流动的颗粒将更快地进入,并可能负载与上述不同的磨机电机。铣削后关闭蝶阀,以确保下次启动时电机不会过载。
磁铁安装的地方是一个高功率的Neo分离器直径25mm,安装在铝侧轨固定在轧机的顶部料斗。这些磁铁装在不锈钢盒里。磁铁应该定期检查和清洁,它们往往会随着螺旋钻、收获机等金属磨损而堆积成细尘或粉末。
称重设备由accuweight Pty Ltd提供。移动单元有3个剪切梁测力元件,每个轴上有1个,拉杆上有1个。固定单元安装在4个单元上。这些电池被连接到一个夏季箱中,该箱与数字指示器相连。
主混合器驱动带1 x门3B x 108电源带。
混合给料螺旋2 x b63v皮带
如果这种情况发生在开启蝶阀或开得太大的情况下,关闭电机,清空料斗并尽可能多地将谷物从料斗喉部取出,释放弹簧的张力,直到你可以用手将谷物卷过,清除磨机,重新拉紧弹簧,启动磨机,将谷物流量设置为试磨时的流量。
2022年世界杯积分榜最新Leske工程辊磨搅拌机保证不存在材料和工艺上的所有缺陷,包括工厂作为原始设备提供的所有部件和配件。本保修期仅对原用户有效12个月。由于滥用或不正常使用而导致的故障不包括在内。
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